TiCN涂層對切削液的冷卻有很好的適應性。當然切削溫度的急劇變化仍或許惹起硬質合金切削刃的斷裂，但在上述切削參數限制內的加工一般不會發生足以惹起熱沖擊兇險的高切削溫度。

　　相反，加工中心機床高溫下切削性能好的TiAlN涂層不適合切削液冷卻。涂層在高溫下切削時，涂層表面面可構成堅固光滑的氧化鋁層，有助于進步刀具的切削性能。(其實美國米爾斯塔公司研發的“Exalon”TiAlN涂層的高溫切削性能更先進，在這種TiAlN涂層的表面面增加了一層固體潤滑層，能夠使切屑更容易沿著刀具的切削刃滑落。)加工中心機床銑削石墨電極工件對刀具涂層的要求一般不嚴格，可選用TiAlN涂層或金剛石涂層。當然兩種涂層能夠經過壓縮空氣冷卻，能夠取得杰出的切開效果，但許多加工車間仍舊樂意運用切削液，因為切削液有助于去除加工過程中發生的粉塵。

　　表面光潔度要求當數控加工中心運用球頭銑刀進行高速銑削時，為了取得工件的高表面光潔度，或許需要切削液冷卻。因為球頭銑刀結尾的切削速度為零，切削液能夠起到很好的潤滑好處。典范的球頭銑刀進行微進給精加工時，銑刀結尾低速切削區域的工件材料或許會卡在“腹板”內。處于紅熱情況的殘存材料被刀具拖過工件，或許會焊接在工件表面，從而破壞工件的表面光潔度。(為打聽決這個問題，一些數控加工中心球面表面的機夾刀片銑刀，如美國米爾斯塔公司的“超精”刀片，能夠經過改善刀片的規劃來消除這種“橫刃”。切削液經過潤滑刀具和工件，能夠減少切屑焊接現象的影響，取得更高的表面光潔度。根據這種考慮，即便在運用TiAlN涂層刀具的加工場合，也應選用切削液冷卻的技巧。當然刀具壽數或許會縮短，但偶爾為了滿意表面光潔度的要求，需要捐軀片面刀具壽數。

　　臥式加工中心廠家告訴您零件是CNC機床駕御器的重要組成片面。使用過程中數控機床操作臂 部件嚴重磨損的首要原因是因為人的裝置問題。零件的位置有問題。使用過程中磨損會加倍嚴重。為了避免這種環境，人們應該加倍留意裝置。